Home » Catalog » Panza 190*30*40 pe otel si otel moale seria Industriala

Panza 190*30*40 pe otel si otel moale seria Industriala

200.00 MDL

Pânzele CMT din seria 226 sunt pânze circulare din carbură de înaltă calitate, proiectate pentru tăierea la rece a metalului. Asigură o tăiere curată și o durată de viață mărită datorită geometriei speciale a dinților și acoperirii rezistente la uzură.

Destinație
Sunt concepute pentru tăierea la rece, cu viteză mare, a profilelor și țevilor metalice, precum și pentru debitarea precisă fără supraîncălzirea materialului și cu formarea minimă de bavuri.

Echipamente compatibile
Sunt compatibile cu fierăstraie staționare și portabile pentru tăierea metalului, cu reglarea turației, precum și cu utilaje profesionale de debitare a metalului care acceptă diametrele și dimensiunile de prindere corespunzătoare.

Materiale prelucrate
— oțel și oțel moale
— aluminiu și metale neferoase
— țevi și profile cu pereți subțiri sau groși

Răcirea este recomandată, dar nu întotdeauna obligatorie.
Pentru pânzele CMT seria 226, principiul „tăierii la rece” înseamnă că cea mai mare parte a căldurii se evacuează în așchii. De aceea:

Când răcirea nu este necesară:
• la tăierea țevilor și profilelor subțiri din oțel sau aluminiu;
• în condiții de încărcare moderată și avans normal.

Când răcirea este recomandată sau necesară:
• în cicluri de producție cu tăieri repetate;
• la tăierea profilelor groase;
• la tăierea oțelului inoxidabil;
• când temperatura pânzei crește vizibil sau calitatea tăieturii începe să scadă.

Se pot utiliza:
• lubrifianți aerosol;
• sisteme de lubrifiere minimă (MQL);
• lubrifianți tip ceară.

SKU: 226.040.07M Categorie:
Descriere

D, mm

B, mm PIN HOLE Z K, mm P, mm α β turația de rotație

recomandata, rpm

190 30 2/7/42 40 2.0 1.6  0°  8°FWF

240-1350

  1. Noțiunea principală — viteza de tăiere (Vc)

Viteza de tăiere arată cu ce viteză liniară se deplasează muchia tăietoare a dintelui în raport cu piesa și se măsoară în metri pe minut (m/min).
Această valoare depinde de materialul care urmează să fie tăiat:

Materialul piesei Viteza de tăiere recomandată Vc, m/min
Aluminiu, cupru, alamă 600 – 1 000
Oțel moale (≤400 N/mm²) 100 – 250
Oțel inoxidabil 50 – 150
Fontă 50 – 100
Plastic, lemn 300 – 1 000
  1. Formula de calcul a turației arborelui

n=

unde:

  • n — turația arborelui (rotații pe minut)
  • Vc — viteza de tăiere (m/min)
  • D — diametrul discului (mm)
  • π ≈ 3,14
  1. Exemplu de calcul

Să presupunem că folosim un disc cu Ø 300 mm pentru tăierea unei țevi de oțel.
Alegem viteza de tăiere Vc = 150 m/min.

n=

👉 Viteza optimă de rotație pentru acest disc este de aproximativ 160 rotații/minut.

  1. Cum influențează diametrul discului

Cu cât diametrul discului este mai mare, cu atât viteza de rotație trebuie să fie mai mică, pentru ca viteza liniară de tăiere (Vc) să rămână în limitele recomandate.
Pentru același material, discurile mai mici se rotesc mai repede, iar cele mai mari — mai încet.

Diametrul discului (mm) Vc = 150 m/min Turație recomandată (rpm)
200 240 240 rpm
250 190 190 rpm
300 160 160 rpm
350 135 135 rpm
400 120 120 rpm
  1. Corecții în funcție de condițiile de lucru
  • Piese cu pereți groși — reduceți turația cu 10–20%.
  • Profile sau țevi subțiri — se pot mări turațiile cu 10–15%.
  • Oțeluri aliate sau inoxidabile — folosiți limita inferioară a Vc.
  • Metale neferoase și plastice — se pot folosi turații mai mari.
  • Folosiți lichid de răcire sau lubrifiant pentru a reduce încălzirea și uzura plăcuțelor.
  1. Greșeli frecvente
  • 🚫 Utilizarea turațiilor destinate lemnului pentru tăierea metalului — duce la supraîncălzire și deteriorarea plăcuțelor de carbură.
  • 🚫 Ignorarea diametrului discului — discurile mari nu trebuie să se rotească la aceleași turații ca cele mici.
  • 🚫 Lipsa răcirii în timpul tăierii oțelului — reduce durata de viață a discului de 3–5 ori.
  1. Concluzie

La alegerea vitezei de rotație a fierăstrăului, ține cont de:

  1. Materialul piesei — determină intervalul vitezei de tăiere.
  2. Diametrul discului — influențează turația efectivă.
  3. Condițiile de tăiere — grosimea, forma, tipul de mașină și răcirea.

O turație calculată corect asigură:

  • o tăiere curată și precisă,
  • o durată mai lungă de viață a plăcuțelor,
  • o funcționare stabilă a sculei.